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          談談模具損壞

          文章出處:本站 人氣:13018 發表時間:2020-12-07 14:50:44

          (1)熱埋:淬火溫度過高或過低,回火次數和時間不合適,淬火方式和時間不確定;問題用了一段時間才出現。

          (2)沖壓和堆疊:即使紙張重疊,沖壓也會繼續,通常是因為剝離板損壞。

          (3)廢料堵塞:落料孔未鉆孔,尺寸不一致,或落在床上未及時清理,使沖頭和下模板損壞較多。

          (4)沖頭掉落:未完全固定或懸掛,或螺釘過薄強度不夠,或沖頭斷裂。

          (5)逸出孔失效:沖床壓板逸出孔的尺寸或深度不夠,沖床和脫料板逸出部分失效通常意味著脫料板損壞。

          (6)異物進入:產品吹出反彈,模具零件塌陷掉落,螺釘從模具表面突出或其他物體進入模具,可能損壞下模、脫模板或沖頭和導柱。

          (7)裝配錯誤:零件因位置和方向錯誤而損壞。

          (8)彈簧系數:由于彈簧力不√或折斷,或輪廓套高度不相等,或彈簧不經常準備,造成沖片重疊,損壞零件,造成脫料板傾斜。

          (9)沖壓不當:工作高度調整過低,導柱漏油,料帶錯送或半沖,送、出、受料機等外圍設備損壞,氣管未安裝或打開,沖壓機異常。

          模具的維護方法:

          (1)模具松動:沖頭或模具的運動超過單側間隙。調整組合間隙。

          (2)模具傾斜:沖頭或模具直線度不正確,或模板之間有異物,使模板無法水平貼合。重新組裝或研磨進行校正。

          (3)模板變形:模板硬度或厚度不等于或受外力變形。無錫模具加工應更換模板或糾正拆卸工作方法。

          (4)模座變形:模座厚度不均勻或受力不均勻,導柱和導套平直度變化。打磨、校正或重新填充塑鋼、更換模座或平衡應力。

          (5)沖壓模具干涉:沖壓模具的尺寸和位置是否正確,上下模是否定位有偏差,裝配后是否會松動,沖床精度是否差,模架是否不正確。

          (6)沖孔剪切偏斜:沖頭強度不夠,大小沖頭靠得太近,側向力不平衡,沖頭半傾斜。加強剝離斜板的導向和保護作用,或加大沖頭,縮短小沖頭,增加跟長,及早支撐和導向,注意送料長度。

          (10)維護不當:上述幾點是由于未能更換或未能鎖定或恢復螺釘原狀造成的。


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