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          塑料模具脫模斜度

          文章出處:本站 人氣:10945 發表時間:2020-12-11 14:30:59

          模具制作前設計脫模角度非常重要。不僅影響塑件的脫模,還影響產品的裝配。因此,在開模前,應將設計好的有脫模斜度的產品向客戶確認,以杜絕因未及時與客戶溝通而造成的模具修改。如果客戶不確定,可以先減少裝配的地方,注塑成型后再進行產品的測量。減少模具修改。

          所謂脫模斜面,就是在型腔和型芯兩側設計的便于塑件頂出的斜面。剝離坡度方向與剝離方向一致。只有這樣,產品才能順利取出。

          如何判斷脫模斜度與塑件的性能、收縮率、摩擦系數、壁厚和幾何形狀有關。硬度較高的塑料比軟塑料脫模斜度大。形狀復雜或成型孔較多的塑件應有較大的脫模斜度;如果塑件高度大,孔深,則采用較小的脫模斜度。有時,對于不同的情況,在開模過程中,塑料零件會留在型腔或型芯上,并有意減小側面的坡度或擴大斜面。

          產品精度要求越高,脫模斜度應該越小。對于塑料模具制造的大尺寸產品,應采用較小的脫模斜度。如果產品形狀復雜,難以脫模,應選擇較大的斜度。產品收縮大,要加大坡度。增強塑料要有高的斜度,含自潤滑劑的塑料可以有小的斜度。產品壁厚要大,坡度要大。如果產品表面有皮紋,需要增加產品脫模斜度。

          細的話至少要1.5度,粗的話要2度以上。只有這樣,產品才能在注塑過程中順利脫模。程度不大的話,表面的皮紋容易被拉扯。


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